给水用螺旋钢管生产厂家

螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下：

1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度小值（Q235为235Mpa）的60%选取。 稳压时间：D<508试验压力保持时间不少于5秒； D≥508试验压力保持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行%SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查（20%）。

国标螺旋钢管与部标螺旋钢管的区别介绍：

一：国标螺旋钢管主要依据的标准为GB/T9711-1997石油天然气工业输送钢管，其中有包括GB/T9771.1(代表Aji钢)和GB/T9711.2(代表B级钢)，GB9711.2包括的质量和试验要求在总体上高于GB9711.1的规定，GB9711.2一般适用于可燃流体输送用钢管，不适用于铸管。 部标螺旋钢管标准是SY/T5037-2000(普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)，此标准为部标，GB/T9711为国标，国标对钢管的要求比部标要高。(5037是普通流动输送管道用钢管；9711是工业输送用钢管)

二：国标和布标厚度不一样 国标厚度下差允许范围0.5mm以内

部标下差允许范围是1mm以内

三: 国标全部采用超声波探测，部标采取抽检的方式.螺旋钢管出厂前9711规范的钢管一般需求两道检测工艺，一种是水压测验，别的一种是探伤，探伤一般是经过超声波检测，两道工序确定了钢管的承压才能和焊缝的质量、焊缝质量要求均匀，5037规范的钢管一般只是进行水压测验，***好承压才能不漏水就可以了。

四：两种规范的螺旋钢管在价格上也是有很大差异的，同种标准型号的国标螺旋钢管要比部标螺旋钢管每吨贵五百元左右

五：在用途上，一般国标螺旋钢管应用在石油、天燃气、压力管道等运送工程中，部标螺旋钢管应用在一般低压流体管道、结构、打桩、污水排放等管道工程中.

以上就是对国标螺旋钢管与部标螺旋管差别的简单介绍，希望对购买螺旋钢管的客户在选购上有所帮助！

根据螺旋钢管质量检验结果，通常将螺旋钢管分为三类：合格品、返修品和废品。合格品指外观质量和内在质量符合有关标准或交货***技术条件的螺旋钢管；返修品指外观质量和内在质量不完全符合标准和***条体，但允许返修，返修后能达到标准和***条件的螺旋钢管；废品指外观质量和内在质量不合格，不允许返修或返修后仍达不到标准和***条件的螺旋钢管。