起订量 (台) | 价格 |
≥1 | ¥10000 |
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起订量 (台) | 价格 |
≥1 | ¥10000 |
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产品参数
品牌 | 建贸 | 型号 | JMRLJ-3000 |
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产品详情
工件材料的锯切加工性能与其本身的物理、力学性能有很大关系。主要影响因素有以下几:
01
材料的强度和硬度
工件材料的硬度和强度越高,切削力就越大,消耗的功率也越大,切削温度也越高,使锯条齿尖的磨损加剧,切削加工性能就越差。特别是工件材料的耐热性高的材料,在高温切削时,齿尖材料的硬度在高温切削时与工件材料的硬度之比降低,切削加工性能变差,齿尖越容易磨损。这也是某些耐热钢、高温合金钢切削加工性差的主要原因。
此外也不是材料的硬度越低,越好加工。有些金属如低碳、纯铁、纯铜等硬度虽低,但塑性很高,也不好加工。硬度适中的钢材较好加工如45号钢。10号钢虽然比45号钢软,但锯切加工时难度比45号钢大一些。有的用户为了获得较好的加工表面质量,会适当提高材料的硬度以有利于加工。
有的材料在锯切加工中,被切削层材料产生剧烈的塑性变形,从而导致待切削表面发生硬化。材料经加工硬化后,其硬度比原始硬度高很多,使齿尖发生磨损。故加工硬化现象越严重,刀具寿命越短,即材料的加工性越差。不锈钢和合金材料等材料都有加工硬化的特。
金属组织中常有一定数量的细微硬质夹杂物,这些夹杂物有比较高的硬度)则使刀具产生严重的磨料磨损,从而降低了材料的切削加工性。