屋面聚氨酯发泡保温厂家

1、乳白时间和雾化效果的控制

聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。从黑、白料混合开始到泡沫体积停止，这个称为发泡。发泡中，体系释放出大量的反应热，喷涂工艺时，应考虑泡孔的均匀性。泡孔均匀性主要受以下因素影响：

(1)料比偏差

机器泡与手工泡密度的差别较大。由于各厂家白料的粘度差别较大，容易造成实际料比与机器固定料比不符。当白料过量时为泡沫密度低，颜色发白，泡沫强度下降，手感软，气温低时易收缩;当黑料过量时为泡沫密度高，颜色深，泡沫强度高，手感硬而脆。这些情况下应立即核对料比，查看过滤器是否堵塞，压力、温度指示是否正常，以确保黑、白料比例的准确性。

(2)温度

聚氨酯发泡受温度的影响很大。发泡依靠热量而进行，如果没有热量，体系中的发泡剂就无法气化蒸发，从而无法生成泡沫塑料。热量来自化学反应产生和提供两个方面。化学反应热不受外界因素的影响，提供的热量则随温度的变化而变化。当温度高时，能给反应体系提供热量，可反应速度，缩短反应时间。为泡沫发泡充分，泡沫表层和芯部密度接近。当温度低(如15℃以下)，部分反应热就会散发到中。热量的损失，一方面造成泡沫熟化期，增大了泡沫成型收缩率(温度越低，成型收缩率越高);另一方面了泡沫材料的用量，从而了泡沫的生产成本。