大口径无砂管-无砂透水管-钢混水泥管

制作工艺

离心制管

采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为C也可以做到C但管口的混凝土强度是低于管身的，不适合做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况：

1.钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态；

2.成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；此工艺需要大量的模具来***产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染；

安装方法

1.使用前必须检查各部是否正常。确认各胶管连接可靠。

　　2.使用时应严格遵守主要参数中的规定，或者到达行程后,还是继续使用,否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生漏油。

　　3.如泵体的油量不足时，需先向泵中加入工作油（32#液压油）才能工作。

　　4.电动泵请参照电动泵使用说明书。

　　5.重物重心要选择适中，合理选择电动千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。

　　6.电动千斤顶将重物顶入后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。

管材进出

首先钢筋混凝土顶管小覆土：一般要求管顶覆土大于2.5倍的管道外直径，其小不得小于1.5倍的管道外直径。 其次 钢筋混凝土顶管施工需防止地面的沉降或隆起：在顶管施工沿线按一定间距布设沉降观测点，监测顶管顶进施工期间的地面沉降量。开挖端面的取土过多或过少，会造成地面的沉降或隆起。为避免这种影响，可采取以下措施：在压浆时要控制好压力，恰好能平衡“泥浆套”以上土体的压力。严格控制管道 接口的密封质量，防止渗漏。在某些管节埋藏较浅，离地面不足1.5米的位置，可采用沿管线局部压钢板，上堆砂包加载的形式，防止管节顶进时触变泥浆上浮使到泥浆套失效。

冬季混凝土管道浇筑应注意以下几点？

1.混凝土管道浇筑前，清除模板和钢筋上的冰、雪和污垢。当环境温度低于~ 10℃时，钢筋应采用暖棚法*在正温度下加热。

2。混凝土水泥管的浇筑温度在任何情况下不得低于5℃。薄截面混凝土结构的浇筑温度不得低于10℃。混凝土应连续分层浇筑，不得中断。每层浇筑厚度控制在50厘米以内。振捣棒应采用并用于压实

3。冬季施工接缝混凝土时，应在浇筑新混凝土管前将接缝表面加热至5℃以上。浇筑完成后，应及时加热养护，使混凝土接合面保持在正温度，混凝土管应直接浇筑，以达到规定的抗冻强度。

4。当旧混凝土表面和外露钢筋暴露在冷空气中时，新老混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度1.0m范围内的外露钢筋应进行防冷热保护