厂家精密CNC加工五轴CNC加工曲面零件叶轮齿模

东莞市精鑫精密机械科技有限公司专业从事精密机械设备零配件定制加工，工厂针对于各种复杂精密零件有着非常丰富的加工经验，对于加工设备的要求工厂也是要求非常严格，如四轴五轴从CNC 加工中心，车铣削一条龙加工。工厂加工***，拥有自己专业的技术精英团队，人员配置完善，加工范围广泛，尤其针对于轴类机械设备配件，自动化机械，船舶零部件，机器人零件，新能源设备零件，航空航天零件，各种螺旋风叶，不锈钢叶轮，锌合金叶轮，钛合金叶轮，铜制品叶轮，铝合金叶轮，风扇叶轮，曲面零件，精密零件，扫地机零件，精密非标零件，智能电子零件，医用智能设备零配件等零件加工有着非常丰富的加工优势。加工设备齐全，有：四轴五轴CNC，CNC数控龙门铣床、日本进口高精密数控车铣复合加工中心、高精密CNC加工中心、CNC精雕机、CNC数控车床、自动车床，磨床，火花机，全自动铣扁机、大型摇臂钻床以及其他配套加工设备及检测设备，能够从事单件、批量以及各种装夹治具的设计、制造及装配，同时配备海克斯康GLOBAL三次元，二次元、二维高度仪、Hexagon三座标测量仪等高***度检测设备，通过严格的品质管控流程，为客户提供长期稳定、可靠的产品与配套服务。

现在就来讲讲针对于航空加工材料及零件切削技术是一项复杂的机械加工。在刀具的选择上，应当合理选择与被加工零件在力学性能、化学性能、物理性能相匹配的新型高效刀具航空加工材料及零件切削技术是一项复杂的系统工程。下面为大家分享航空零件加工成功案例。在刀具的选择上，应当合理选择与被加工零件在力学性能、化学性能、物理性能相匹配的新型高效刀具。一些具有优良性能的高速钢刀具、硬质合金涂层刀具、陶瓷和超硬材料刀具是航空加工材料典型零件高效切削的优选。

航空零件加工关键技术点：(1)某镍基高温合金GH4169环形件的加工。该材料相当于美国材料牌号Inconel718，硬度35～47HRC。线速度为400m/min，进给速度0.25mm/r，切深为1.6mm。进刀时，采用了斜向切削新工艺，即在切削过程中逐渐降低切深，效果很好，不但刀片磨损轻微，刀刃形状完好，而且实现了高效切削，***了加工质量。(2)某机匣类零件，材料为GH2132。

固溶并时效后，硬度较高。该材料切削温度高，加工硬化倾向大，切削时其硬化层深度可达0.05mm，给切削加工带来不良影响。材料的强度高，塑性和韧性大，表面残余应力大。切削加工中应合理选择切削深度和进给量，使切削刃在硬化层下面切削，否则会加快刀具磨损。该零件直径较大，壁厚较薄，零件刚性不强，导致切削力增大，在加工中会发生振动，引起零件变形，零件表面容易出现振荡波纹。在切削试验时根据工件切深进行多次分层加工。试验设备：五坐标数控铣床，机床主轴转速达1 800r/min，进给速度达到500～700mm/min。试验刀具：选用整体硬质合金立铣刀，直径为12mm，等距4齿，主偏角90º，柄部直径12mm，螺旋角45º，刃长26mm，刀长75mm，TiALN涂层，采用高压冷却。45º螺旋角可以有效地增大容屑的空间，铣刀切削刃与螺旋角合理优化，降低了切削力，延长了刀具寿命，零件表面质量符合技术要求