废气处理RCO催化燃烧系统价格

催化燃烧设备结构是典型的有利于气一固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧化作用的。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应所需温度，同时催化剂外表具有吸附作用，使反应物分子富集于催化剂表面加快反应速率。借助贵金属催化剂的催化作用可使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化合成为C○2和H2○，同时放出大量热能，从而到达去除废气中的物的目的。正蓝催化燃烧设备生产厂家在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入催化燃烧装置内部，将废气加热到催化燃烧所需求的起燃温度，由于催化剂的存在，催化燃烧设备的起燃温度约为250-350℃，低于直接燃烧设备的燃烧温度650-800℃.因而能耗远比直接燃烧法耗能少得多。

RCO催化燃烧废气处理系统是我公司自主研发的新一代VOCs处理设备，是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法，主要针对大风量、低浓度的有机废气，经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，对其进行热氧化处理，并将有机物燃烧释放的热量有效利用。吸附浓缩的主要产品:分子筛吸附浓缩、蜂窝活性炭吸附浓缩、活性炭纤维吸附浓缩;大风量、低浓度有机废气通入活性炭吸附床，与蜂窝状活性炭充分接触，净化，并脱附再生后转换成小风量、高浓度的有机废气被送往催化燃烧床进行氧化，在280℃以上时有机物被氧化分解成二氧化碳、水等无害气体。燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和节能的目的。

催化燃烧设备构造特性：常州蓝阳环保--催化燃烧设备设计原理、用材考究、性能稳定、操作简单、节能省力、平安牢靠、无二次污染，运转成本低。脱附时间和脱附周期可依据运行状况自由设定，普通一个炭箱脱附时间5-10小时，周期为10-15天脱附一次。吸附物废气的活性碳床，可用催化燃烧后的废气停附，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行催化燃烧反应，无需外加能量，运转费用低，节能。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小、活性高，当蒸气浓度到达2000PPM以上时，可维持自燃，全自动控制，操作简易，维护简单。

催化燃烧设备工艺流程及适用范围：催化燃烧设备全称为活性炭吸附脱附催化燃烧设备，该设备可由1~n个活性炭吸附器组成，可同时停止吸附操作也可独立停止吸附操作，把大风量、低浓度的废气浓缩成小流量、高浓度的废气。浓缩后的高浓度气体随即进入到蓄热式催化燃烧设备内进行氧化处理，氧化反应是放热反应，反应热循环进入活性炭吸附箱进行脱附(即高温吹脱)，恢性炭的吸附作用，操作不可同时停止，同一时间只能单个吸附器停附操作。催化燃烧设备可普遍用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、家电、印刷等行业中产生的低浓度废气的净化处理，可处理的VOCs废气包括苯类、酮类、醇类、醚类和烷烃类等。