岫岩带注浆管橡胶止水带工艺流程

注浆管型橡胶止水带是一种新型预埋注浆管系统，用于混凝土中的管子渗缝、冷接缝、施工缝、地墙之间等空隙处的密封。

注浆管式橡胶止水带应用范围：我公司生产的橡胶止水带主要用于混凝土现浇时设在施工缝及变形缝内与混凝土结构为一体的基础工程，如地下设施、隧道涵洞、输水渡槽、拦水坝、贮液构筑物等。

带注浆管式橡胶止水带工艺流程：

1、检查橡胶止水带模具规格、型号是否与计划生产的止水带一致，查看模具是否完整。

2、将检验合格的模具固定在硫化机上，给硫化平板和止水带模具同时加热至工艺要求的温度。

3、模具温度达到硫化温度时，将一层胶片平整的铺放在模具内，根据止水带的规格放上相应的铁芯，再合上另一层胶片然后合膜。

4、在合模时应注意止水带上下模具是否对正，模具两端是否配合紧密。如果发现问题应立即停止下压板上升，及时改正。合模后压力达到生产工艺的要求，止水带硫化一分钟时需启动下降开关，对止水带进行适当的放气，减少气泡产生并增加胶料的流动性，使胶料充满模腔。

5、当止水带硫化到工艺规定时间后，启动硫化机的下降开关，把硫化好的止水带从模具前端将止水带铁芯子抽出，检查止水带上是否有气泡、偏芯子孔、断梗、缺胶等问题，如有缺胶断梗等能修补的及时回模修补。

6、检查止水带没有外观质量问题后，用测量工具对其宽度、厚度进行自检，以确定以后填模的用胶量。

7、用剪刀或其它工具修整出模的止水带边缘，要求修整整齐打包入库。