起订量 (件) | 价格 |
≥1 | ¥5000.00 |
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起订量 (件) | 价格 |
≥1 | ¥5000.00 |
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产品参数
加工定制 | 是 | 品牌 | 川洋 |
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型号 | CYL-40 | 类型 | 液压 |
切刀 | 单刀 | 样式 | 立式 |
切刀宽度 | 1000mm | 切胶刀行程 | 800mm |
切胶力 | 40KN | 切胶行程时间 | 20s |
工作压力 | 40Mpa | 主电动机功率 | 7.5KW |
重量 | 1100kg |
产品详情
感谢您使用川洋牌立式液压切胶机,希望它能够很顺利在您的生产线上有所贡献。该系列广泛用于废橡胶、废塑料薄膜、废纸板、软胶料等非金属产品的切断和在加工利用,采用高品质油泵,运行安全可靠。
虽然出厂前本台机均经过严密的检验与测试,但为确保本台机能够安全且可靠的运作,请您务必详细阅读本使用说明书。
■若有需本公司服务之处,欢迎您随时与我们联络,联系电话:0755-84818159。
号规格参数
型 号 | 工作压力 (T) | 电机功率(Kw) | 切刀宽度(mm) | 切刀行程(mm) | 泵流量(L/min) | 外型尺寸(mm) | 净重(KG) |
CYL-30 | 30 | 7.5 | 800 | 700 | 41 | L1430×W800×H2500 | 1000 |
CYL-40 | 40 | 7.5 | 1000 | 800 | 46 | L1430×W800×H2500 | 1100 |
CYL-60 | 60 | 11 | 1000 | 800 | 63 | L1480×W850×H2600 | 1500 |
CYL-80 | 80 | 15 | 1000 | 800 | 85 | L1560×W900×H2900 | 2500 |
CYL-100 | 100 | 15 | 1000 | 800 | 85 | L1600×W1000×H3100 | 2800 |
切胶机案例图
操作说明
一、安装操作步骤
1、本机在出厂前压力已经全部调试好,把电源线接好,注入50公斤左右液压油(建议用长城牌68#)就可以使用,有哪些不明白直接和厂家联系,联系电话0755-84818159;
2、本机必须平稳放在混凝土地面上,不能有摆动现象,基础视当地情况决定;
3、检查油箱底部放油口是否已关闭,确定关闭后再打开油箱顶部加油口密封盖,根据机器压力吨位大小注入相应液压液油,液压油型号视当地气温及使用标准决定(国内长用液压油为长城牌68#),然后把油箱盖好;
4、本机器电压及频率为:3P-380V/50Hz(出口按当地 电压及频率订做),三相四线制,三条电线接到电箱里面的接线端口,一条地线接到电箱里面金属上,防止漏电伤人;
5、把总电源开关开起,把电箱里面开关闭合上,在把机器右上角启动按扭开关按下,就可以试机;
6、手动换向阀有三个挡位,分为:上位、中位、下位;中位:切刀停;下位:切刀往下;上位:切刀往上(和右上角的行程开关接触后会自动停);
7、如果电源线接好,在试机时,电机在转动(检查电机转向),如切刀不会往下,记得先把电箱里面开关断开,把两条电源线调换位置接好,在试机;
8、如果机器试好,切刀可以正常上、下;多来回操作几次,把油箱和油管里面空气排出,在把物料放进切刀下面进行切断(注:工作中勿将手放在切刀下面);
9、当切刀切断物料时,将手柄打到中间挡位,在将手柄打到 上档位,切刀往上升起,然后在进行下一次切断;
12、当机器长时间不使用时,将切刀升至顶端,把电箱里面的开关断开,然后关闭总电源。
二、调整事项
1、压力表:本机要求 佳压力指针显示为10(100)--12(120)Mpa,当机器切到物料受压时,压力表才会显示压力,当液压杆往上或往下移动而且无切住任何物体时压力表指针不会显示压力。
2、压力调整:当切刀下至 底端时,将受到 大的压力,压力表显示为10(100)或至12(120)时是正常压力,如低于10(100)或高于12(120)是属于不正常,这时需重新调节溢流阀:①先把调压手轮螺母往左松开,②机器一定要启动,把手动换向阀往下,使切刀下至底部,机器开始受压,然后旋转手轮,向左转是减小压力,向右转是增大压力,看压力表指针指向10(100)即可,然后立刻把手动阀放置中位或上位,以免切刀长时受压而造成机器或电器劳损,然后锁紧溢流阀手轮紧固螺母即可。
3、上行程开关调整:上行程开关装在右旁门顶部,是控制切刀往上移至顶部时自动停止作用。当切刀往上移至顶部时电机还在运转,属不正常,必须重新调整,调整时先把切刀往下移,然后切断电源,松开行程开关摇臂螺母,再往下调即可,如多次调整无效请检查行程开关是否损坏。
下行程开关调整:下行程开关装在手动换向阀手柄旁,作用是手动换向阀手柄往下推时带动下行程开关启动电机运行,如手柄往下推至 底位时,电机不启动属于不正常,这时应切断电源将手柄往上拉至高位。把行程开关摇臂螺母松开,将摇臂往前调即可,如多次调整无效,请检查行程开关是否损坏。
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