20#六角钢管的作用_冷拔与热拔的区别

　　一般是根据断截面来区分的，按材料来说又可分为无缝钢管异型管，铝合金异型管，塑料异型管和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材空心六角棒是截面形状外六边形内圆形的钢管的总称，有焊接异型管和无缝异型管。

　　空心六角钢广泛用于各种结构件、工具和机械零部件产品各项指标均符合***标准，产品质量可靠、性能稳定异型钢管厂地理位置***，交通方便，公司常年销售六角无缝钢管、八角钢管、外圆内异型钢管、内圆外异型钢管、异型钢管厂等可按客户需求可定做，材质有10#、20#、35#、45#、20cr、40cr、20crmo、40crmo，有缝和无缝异型管，按客户标准生产。

　　广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，外圆内六角钢管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。外圆内六角钢管一般是根据断截面来区分的，按材料来说又可分为无缝钢管异型管，铝合金异型管，塑料异型管。下面主要介绍一下钢管异型管。异型钢管包括六角钢管、八角钢管、外圆内六角钢管、外圆内六角钢管、六角无缝钢管、梯形焊管、梯形钢管、扇形钢管、椭圆钢管等产品。

　　一.20#外圆内六角外圆内六角管

　　优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使20#外圆内六角外圆内六角管组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。

　　缺点:1.经过热轧之后，外圆内六角钢管内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。分层使20号无缝管沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多； 2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。3.热轧的钢材产品，对于厚度和边宽这方面不好控制。我们熟知热胀冷缩，由于开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标，最后冷却后还是会出现一定的负差，这种负差边宽越宽，厚度越厚表现的越明显。所以对于大号的钢材，对于钢材的边宽、厚度、长度，角度，以及边线都没法要求太***。

　　二.20#冷拔外圆内六角外圆内六角管

　　是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把外圆内六角管或钢带加工成各种型式的钢材。

　　优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷拔可以使外圆内六角管产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。

　　缺点:  1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对20#无缝管整体和局部屈曲的特性必然产生影响； 2.冷拔型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差； 3.冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。

　　三.热轧和冷拔的主要区别是：

　　1、冷拔成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧外圆内六角管不允许截面发生局部屈曲。

　　2、热轧外圆内六角管和外圆内六角钢管残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。冷拔薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎外圆内六角管或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。

　　两种外圆内六角管在成品上没有多大的区别,一般都是按标准制造的.机械性能都没什么样区别

　　存在的多数是加工工艺不同,以及最后出来的精度不同,一般来讲冷拔尺寸精度及表面光洁度较高.

　　热轧工艺:管坯---加热---穿孔---轧管---定径---冷床---矫直---切管---检验---打包---发货

　　冷拔工艺:管坯---加热---穿孔----热轧(二穿)等---打头--酸洗--磷化--冷拔--退火(可以多道次重复打头至后工序)---矫直----切管---检验---打包---发货

　　20#外圆内六角外圆内六角管作为钢铁产品的重要组成部分，因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为外圆内六角外圆内六角管（圆坯）和焊接外圆内六角管（板，带坯）两大类。

　　（1）外圆内六角外圆内六角管

　　因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）外圆内六角外圆内六角管和冷拔（轧）外圆内六角外圆内六角管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。

　　工艺流程概述

　　热轧（挤压外圆内六角外圆内六角钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。

　　冷拔（轧）外圆内六角外圆内六角管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。