缩管机安装调试_故障排除方法

　　钢管缩管机是用于钢管套接时对钢管收口处理，两根同样的钢管经过缩口处理后，可以使其套接在一起，适用于钢管加长及连接的配件，可代替顶托丝杠，这样通过内接的方式将钢管进行固定，避免了因焊接不好而产生泄露的问题。

　　钢管缩管机工作原理：

　　采用双液压回路原理，通过液压动力控制活塞进退和模具的张口与收缩，将钢管放进料口模具内，通过模具的收缩挤压使钢管直径收缩变小，使钢管能够镶套在另一根钢管当中，达到接管的目的。该缩管机具有回程快速，不会出现因模具张不开而锁死的现象，油缸锁紧系统是前后贯通，可以扣压各种异型弯头。液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀、液压阀组成，使其具有进退功能的双液压油路，在快速泄油阀油路的作用下，可以快速回位，并且速度可调，适用于脚手架、大棚管的扣压接管。钢管缩管机主要用于钢管接管或套管，可以将钢管接口进行收缩处理，便于钢管接口相套。对于新手来说，机器买回去后不知道如何正确操作，所以今天我们主要讲到钢管缩管机的操作方法指南，供大家参考。使用前先打开油箱盖，检查油量是否充足，可加抗磨液压油。将电源线接好后启动机器观察转向是否正确，电机转向应与所标方向一致。如果转动方向不正确，调换电源线接线位置后开机进行检查。调整模具张开速度，速度由分流阀控制，顺时针调整时张开速度加快，逆时针调整则张开速度减慢，一般在机器出厂时已经调整好，如果需要可以自行调整，但要注意安全，调整好机器后就可以正常对钢管进行缩口处理了，操作过程中注意不要伤到手，应做到安全操作，才能提高操作效率压管机常见的故障现象。

　　钢管缩管机故障排除方法

　　压管机通电后电机不转 电源无电 1、检查电源开关是否关闭。

　　1、检查接触器是否闭合。

　　2、检查熔断器是否熔断。

　　3、检查热继电器是否断开。 电机转动，但不工作 电源缺相 1、检查熔断器是否熔断。

　　4、检查三根导线是否全部有电。 电机反转 、对调三相电源的任意二相。 调压阀锁紧螺母松动 、将调压阀调紧一圈后，将螺母锁紧。 液压油量不够 、检查油位是否在液位线。 电磁换向阀不动，（检查时，忽必将刻度调到工作范围以外） 、检查电磁换向阀是否得电。

　　5、检查电磁换向阀是否卡住。 电磁换向阀不得电 、检查是否有24V的电源通到电磁阀 压管机工作，但达不到标准压力 压力值调整过低 、调节调压阀手柄，将压力调到规定值。

　　调压阀卡住 、清洗调压阀。

　　钢管缩管机安装调试

　　1. 搬运：机器宜采用叉车搬运。

　　2. 安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。

　　3. 注油：打开机箱后侧盖，在油箱中加入56升46号抗磨液压油。

　　4. 接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与电机上标签箭头方向一致，或者在接好线后打开电源开关，如果机器动作，模具张口增加则电机旋向正确 ，如果机器无动作，则需要将三根火线当中的任意两根对调即可。

　　5. 压力调整：机器系统压力为31.5MPa，靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小。（出厂时压力已经调整好，如需调整溢流阀压力，严禁超过31.5MPa使用本设备）小型缩管机操作

　　1.打开机器后盖，往油箱中加入大约56升清洁的46#抗磨液压油。

　　2.将电源线接好，然后打开在机器侧面安装的总开关，如果模具自动产生动作，则说明电机转向正确，如果没有动作，则说明电机反转，应将接线头处的三根火线当中的任意两根对调即可(注意：必须切断电源后方可操作)。

　　3.机器初次使用时应空扣压10～20次，观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载运动20-30次，以使油温增高一些，同时可增加机器的使用寿命。

　　小型钢管缩管机

　　缩管机是将金属外套通过缩管机的模具施加收紧力，将其牢固的扣压在所配套的钢丝胶管上。钢丝胶管总成已被液压等行业大量而广泛有采用。液压缩管机适用于各类工程高低压软管、气管、水管、电缆接头、空调管的扣压，广泛用 于车辆、工程机械、家电、焊割设备等行业。扣压质量符合相关行业标准和***标准，缩管机是软硬管总成厂商及用户必备设备。 缩管机的使用面越来越广，缩管机的需求量也不断增大。所以目前不仅要求缩管机具有高精度、高效率，而 且能够扣压各种形式、口径和各种钢丝层数的弯头、法兰、超高压、大口径的胶管总成。超薄型压管机采用正面直接受力扣压方式，抛弃了锥斜面受力形式，是目前国际流行的扣压生产设备。持续大批量生产系列km120数控薄型缩管机。