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缩管机安装调试_故障排除方法

时间:2020-12-02 15:16:52 类别:农林机械 浏览:103次

  钢管缩管机是用于钢管套接时对钢管收口处理,两根同样的钢管经过缩口处理后,可以使其套接在一起,适用于钢管加长及连接的配件,可代替顶托丝杠,这样通过内接的方式将钢管进行固定,避免了因焊接不好而产生泄露的问题。

  钢管缩管机工作原理:

  采用双液压回路原理,通过液压动力控制活塞进退和模具的张口与收缩,将钢管放进料口模具内,通过模具的收缩挤压使钢管直径收缩变小,使钢管能够镶套在另一根钢管当中,达到接管的目的。该缩管机具有回程快速,不会出现因模具张不开而锁死的现象,油缸锁紧系统是前后贯通,可以扣压各种异型弯头。液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀、液压阀组成,使其具有进退功能的双液压油路,在快速泄油阀油路的作用下,可以快速回位,并且速度可调,适用于脚手架、大棚管的扣压接管。钢管缩管机主要用于钢管接管或套管,可以将钢管接口进行收缩处理,便于钢管接口相套。对于新手来说,机器买回去后不知道如何正确操作,所以今天我们主要讲到钢管缩管机的操作方法指南,供大家参考。使用前先打开油箱盖,检查油量是否充足,可加抗磨液压油。将电源线接好后启动机器观察转向是否正确,电机转向应与所标方向一致。如果转动方向不正确,调换电源线接线位置后开机进行检查。调整模具张开速度,速度由分流阀控制,顺时针调整时张开速度加快,逆时针调整则张开速度减慢,一般在机器出厂时已经调整好,如果需要可以自行调整,但要注意安全,调整好机器后就可以正常对钢管进行缩口处理了,操作过程中注意不要伤到手,应做到安全操作,才能提高操作效率压管机常见的故障现象。


  钢管缩管机故障排除方法

  压管机通电后电机不转 电源无电 1、检查电源开关是否关闭。

  1、检查接触器是否闭合。

  2、检查熔断器是否熔断。

  3、检查热继电器是否断开。 电机转动,但不工作 电源缺相 1、检查熔断器是否熔断。

  4、检查三根导线是否全部有电。 电机反转 、对调三相电源的任意二相。 调压阀锁紧螺母松动 、将调压阀调紧一圈后,将螺母锁紧。 液压油量不够 、检查油位是否在液位线。 电磁换向阀不动,(检查时,忽必将刻度调到工作范围以外) 、检查电磁换向阀是否得电。

  5、检查电磁换向阀是否卡住。 电磁换向阀不得电 、检查是否有24V的电源通到电磁阀 压管机工作,但达不到标准压力 压力值调整过低 、调节调压阀手柄,将压力调到规定值。

  调压阀卡住 、清洗调压阀。


  钢管缩管机安装调试

  1. 搬运:机器宜采用叉车搬运。

  2. 安装:机器需水平固定于稳固的地基上,并作接地处理。

  3. 注油:打开机箱后侧盖,在油箱中加入56升46号抗磨液压油。

  4. 接电:将电源线接在机器规定的电源上,点动电机观察旋向,电机旋向应与电机上标签箭头方向一致,或者在接好线后打开电源开关,如果机器动作,模具张口增加则电机旋向正确 ,如果机器无动作,则需要将三根火线当中的任意两根对调即可。

  5. 压力调整:机器系统压力为31.5MPa,靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小。(出厂时压力已经调整好,如需调整溢流阀压力,严禁超过31.5MPa使用本设备)小型缩管机操作

  1.打开机器后盖,往油箱中加入大约56升清洁的46#抗磨液压油。

  2.将电源线接好,然后打开在机器侧面安装的总开关,如果模具自动产生动作,则说明电机转向正确,如果没有动作,则说明电机反转,应将接线头处的三根火线当中的任意两根对调即可(注意:必须切断电源后方可操作)。

  3.机器初次使用时应空扣压10~20次,观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载运动20-30次,以使油温增高一些,同时可增加机器的使用寿命。


  小型钢管缩管机

  缩管机是将金属外套通过缩管机的模具施加收紧力,将其牢固的扣压在所配套的钢丝胶管上。钢丝胶管总成已被液压等行业大量而广泛有采用。液压缩管机适用于各类工程高低压软管、气管、水管、电缆接头、空调管的扣压,广泛用 于车辆、工程机械、家电、焊割设备等行业。扣压质量符合相关行业标准和国家标准,缩管机是软硬管总成厂商及用户必备设备。 缩管机的使用面越来越广,缩管机的需求量也不断增大。所以目前不仅要求缩管机具有高精度、高效率,而 且能够扣压各种形式、口径和各种钢丝层数的弯头、法兰、超高压、大口径的胶管总成。超薄型压管机采用正面直接受力扣压方式,抛弃了锥斜面受力形式,是目前国际流行的扣压生产设备。持续大批量生产系列km120数控薄型缩管机。



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