收割机的日常保养与故障排除

　　谷物收割机是季节性很强的农业机械，集收割、脱粒、分离、清选、集粮等功能为一体。收割机不仅使劳动周期有所减少，使收获作业的机械化水平和进程得到推进，而且使体力劳动也得到了有效的缓解。为使收割机充分发挥机器效能，延长使用寿命，要做到对其进行正确的调整、保养及故障的及时排除。

　　1.各部位的调整

　　切割器的调整收割机在使用中因磨损、振动和松动等原因，使刀梁、动刀杆和护刃器等变形，而影响切割质量，故应经常检查，及时调整。检查的主要内容是对中、整列和密接。对中。当割刀处于往复运动的两个极端位置时，所有动刀片中心线与相应定刀的中心线均应重合。工作幅宽小于2m的切割器，其允许偏差为3mm；工作幅宽大于2m的，允许偏差为5mm。对中不符合要求时应进行调整，调整方法因驱动机构的不同而异，曲柄连杆机构驱动的可调整连杆的工作长度，摆环机构可调整摆动轴的横向位置。整列。安装好的护刃器，间距应相等，且在同一水平面内，允许的间距及高低偏差不得超过±3mm。检查时可在两侧护刃器尖端之间拉直线。定刀片应位于同一水平面上，每5个定刀片的偏差不得大于mm，可用直尺检查。不符合要求时，可用手锤或专用工具矫正护刃器，但要注意防止护刃器断裂。密接。割刀处于极端位置时，动、定刀片的前端应贴合，允许的最大间隙为5mm；后端则应有nL1YI的间隙，允许少数3刀片可达inlTl的间隙。不符合时，可在压刃器或护刃器下面加减垫片，必要时用手锤或专用工具矫正护刃器或压刃器。调整后，压刃器与动刀片之间的间隙应为mm，割刀应能用手拉动自如。分禾器的调整分禾器尖应与最外侧护刃器尖相对应或有少许外倾斜为宜，分禾器向内倾斜时割幅减小，内倾过大会将作物向分禾器外拥倒；分禾器向外侧倾斜过大时，会增大割幅，造成端部割刀量大或堵刀，会导致切割器工作不正常。扶禾器的调整各扶禾器尖应在同一直线上，允许有不大于5mm的偏差，同时，扶禾器两尖间的距离差不允许大于5mm。立式割台输送带的调整及时张紧上下轮输送带的张紧度，但不宜过紧，以不打滑为准。作物输送间隙拨齿与星轮或扶禾轮之间的一般为6090mm。作物密度大时，间隙应调大；反之调小。根据作物高度调整上输送带的高低位置。一般使之作用在作物自然高度的1／32／5处，并注意防止拨齿拨碰作物穗部。上输送带前后倾斜度的调整。当作物密度大时，可适当前倾，增大输送能力；作物较稀或较矮时，可适当后倾。

　　2.操作要点

　　在作业前要经过培训，了解收割机的结构，掌握收割机的操作方法。认真检查各零部件安装是否无误、连接可靠，并按照使用说明书的要求对各润滑点进行润滑。收割前必须进行试运转。先用小油门使收割机传动系统运动，如无异常再慢慢加大油门运转35min，观察机器有无异常现象以及输送带是否跑偏。升降收割机应无卡滞或倾斜，确认正常后方可进入田间作业。收割机进入割区前应降下割台，平稳起步。严禁将割台插入作物后再启动运转，无特殊情况，严禁紧急刹车和猛加油门。开始收割前，应先转动收割机各工作部件使之运转，然后小油门平稳起步，当割刀将要接触作物前加大油门进行作业。收割机应沿播、插方向尽量走直，满幅工作。根据作物生长情况、矮、稀和地形，正确选择机器前进速度为5km，若作物生长稠密则选低挡，作物生长稀疏则选高挡。地头转弯、过渠埂时应减速。作业机组一般采用回形走法，地头转弯时应升起割台，待作物全部送出后再切断动力，停止运转。潮湿或带露水的作物不宜收割。工作中要注意观察割茬，尤其是湿田作业时应抬高割茬，防止割刀堵塞。割茬不得太低，否则容易碰撞石块等硬物、割刀吃进土里，都会造成割刀损坏。收割倒伏作物时，要采用逆向收割器前进方向与倒伏方向或侧向收割方式，以减少收割损失。作业过程中要按时检查，按时保养，发现异常时，要及时停车检查。检查时应将机组退到已割地面，切断动力，升起割台并可靠锁定和支垫后，方可进行检修与手扶拖拉机配套的收割机组遇到下陡坡时，要用开倒挡的方法下坡，以防整车后部翘起。

　　3.安全生产

　　掌握好适宜的收割时机，雨后或作物湿度较大时，不宜收割。遇地面不平整及水田泥烂情况，应适当调高割茬，以免造成机具损坏。收割机在田间出现故障时，应及时停车检查，严重时应熄火后再排除故障。

　　4.保养收割机的保养

　　有班前保养、作业中的保养、班后保养、季节保养。对收割机进行正确的保养，可以减少故障，延长使用寿命。班前保养班前按规定对机器进行润滑；检查各部分紧固情况和操纵情况；并空转观察各部分运转情况，应无异响或卡滞现象。作业中的保养随时注意收割机作业情况，及时清除工作部位的缠草、草屑和泥土。清理割台时，必须使收割机停止运转。注意调整传动带的张紧度。班后保养收割机停放时应使割台着地，不要悬挂。清除泥土和缠草。清理切割器，并检查技术状态是否完好，如有异常应进行调整，然后注少量机油。检查各零件有无损坏，紧固件是否松动，如有异常应及时更换和紧固。

　　5.季节保养和封存

　　每季工作结束后，收割机要放置很长时间，以便下一个收获季节时再用，为防止在停放时间机器锈蚀损坏，故要***进行保养一次，具体做法如下。拆下割台、挂接、操纵、提升等部件，检查轴承磨损情况、机架与刀梁有无变形，更换损坏的零部件，加注润滑油。卸下输送皮带和传动带，挂在阴凉干燥通风处。检查切割器，若有崩刃或磨损严重的应更换，铆钉松动的应重新铆紧。齿轮磨损严重的应更换，齿轮箱加注润滑油。检查完毕后，凡有脱漆部分应重新补漆，然后将收割机放在室内或有盖的棚里，用木板将割台垫起离地并放平。在刀片及其他裸露的金属处涂废机油，以防锈蚀。

　　6.常见故障及排除方法

　　割台突然停止工作。故障原因：割台卡着铁丝或硬物；张紧轮不起作用，V带打滑；动刀片或定刀片铆钉松动，刀片被卡死。排除方法：切断动力后，将铁丝、石块或其他杂物清除掉；调整张紧轮；停机，铆紧铆钉；在收割过程中，机器提升不宜过高。输送堵塞。故障原因：上、下输送带松弛，不转动；田间杂草过多，将扶禾星轮缠住；起步不平稳；作物不熟或太湿；压力弹簧松动；作物严重倒伏或乱倒伏；拖板碰地壅土。排除方法：调整输送带被动轮螺杆，使输送带张紧，如螺杆调到顶点，皮带仍长，则将皮带截去一个齿距再接上；清除杂草；起步要平稳，机具离作物要有一定距离；待作物成熟后或干后收割；调整压力弹簧，紧靠挡板；采取单向逆倒伏收割或将部分乱倒伏作物人工割掉；提高割台。不直立输送、铺放不齐。故障原因：上、下输送带张紧度不一致；压力弹簧过松；作物长势与选择的前进速度不一致。排除方法：调整输送带张紧度，***上、下一致；将弹簧调整到适当压力；正确选择前进速度，当作物长势很好时，选用低挡作业。动刀片早期磨损或断裂。故障原因：压刃器压得过紧，产生沟槽涪0茬太低，碰到石块或其他硬物。排除方法：压刃器下加垫片或卸下压刃器，用锤轻铆中间鼓起部位；适当调整割茬，切割部分不宜离地面太低；更换断裂的动刀片。星轮齿部断裂。故障原因：运输途中碰断；地头拐弯处碰到障碍物；拖拉机速度太块；输送堵塞。排除方法：运输途中，注意紧固，不要让其位置随车错动；操作到地头拐弯处，要注意减速；操作速度视作物长势而选择挡位。当作物生长稠密时降低前进速度；发现堵塞，顺出口方向排除