随着20世纪90年代,我国开始研究冷拔钢管的应用技术,冷拔机已作为冷拔钢管的主要加工设备使用。根据床身结构的不同,冷拔机可分为三座分离式和框架式;而根据传动方式的不同,冷拔机又可分为链条式、液压传动式、齿轮齿条式和螺杆式等类型。
20世纪80年代以前,我国的钢管冷拔机多为单链、双链传动冷拔机和固定床液压冷拔机。这两种类型有一个共同的缺点,就是产生冷拔振动,不能***生产的产品定向成型,钢管质量得不到***。此外,冷拔机的能源消耗也很大。可见,冷拔机的应用并不十分理想。
为了提高冷拔机的性能,优化产品结构及其附加值,中国早在20世纪80年代中期就成功开发了新颖独特的冷拔工艺系统。在冷拔生产过程中,预应力液压冷拔机逐渐成为主要加工设备。
这种冷拉机不仅操作灵活方便,而且可以消除原有的接触间隙,大大提高了机架的整体刚度和精度。因此,它也提高了加工产品的综合质量和附加值。
在平时的运行过程中,冷拉机有时会发生过载、缺相等故障,很容易烧坏大功率电机,大大增加了电机的维修费用。飞纳达***于电机保护20年,质量品牌有保障。菲耐特在冷拔机出现故障时能及时切断电源,保护电机,效果明显。冷拔机的广泛使用也将带动飞纳特保护器再次开拓市场。