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防腐钢管性能特点_涂装工艺步骤有哪些

时间:2024-03-29 00:01:10 类别:商业热点 浏览:1158次

  由于3PE防腐钢管具有极高的密封性,良好的耐腐蚀和耐冲击性,抗介质渗透性强,有很高的防腐可靠性,使用寿命长等优点,广泛使用于热网供热、排水、燃气、石油输送、化工、污水排放、生物池防腐工程、印染等行业输送腐蚀性介质等。3PE防腐钢管是在指在钢管表面涂制环氧粉末、胶黏剂及聚乙烯三层结构的防腐钢管,通过结合三者优良性能,有效提高耐化学腐蚀、耐阴极剥离、耐机械破坏性能,应用范围极为广泛。

  传统的3PE防腐钢管的生产方法为:在钢管表面静电喷涂环氧粉末,侧向缠绕胶黏剂,侧向缠绕聚乙烯防腐层。在胶黏剂及聚乙烯防腐层的缠绕过程中,钢管采用输送装置向前推进。现如今的3PE防腐钢管涂装工艺采用胶黏剂及聚乙烯挤出包覆工艺制作防腐层,实现了小管径钢管的防腐涂装,具有工艺简单、涂装效果好、效率高的突出优点,防腐层厚度均匀,具有较高的拉伸强度、剥离强度、冲击强度及抗弯曲性能,满足市场需求。

  3PE防腐钢管防腐层涂装工艺主要包括以下步骤:

  1、表面处理:采用喷丸机对钢管表面进行除锈处理,钢管表面温度应高于露点3°C以上,否则应预热消除潮气。

  2、中频加热:采用中频加热装置对钢管进行加热,钢管表面温度达到185士15°C,中频电压为300kv,中频频率为970,中频功率为40士10kw,整流电压为250士10v,整流电流为180A。

  3、环氧粉末喷涂:采用六把喷枪对钢管表面进行环氧粉末静电喷涂,静电电压大于80kv,流化气压为0.5士0.15Mpa,钢管喷涂后温度为150士10°C。

  4、胶黏剂及聚乙烯包覆:采用胶黏剂挤出机及PE挤出机对钢管表面同时包覆胶黏剂及聚乙烯,在钢管表面形成3PE防腐层;胶黏剂及聚乙烯包覆中的胶黏剂挤出机及PE挤出机的模口同轴套装在钢管外部。

  5、水冷:采用喷淋装置对钢管进行冷水喷淋,使钢管急剧冷却到60°C以下,使防腐层定型。3PE防腐钢管在水平输送装置的带动下依次经过喷丸机、中频加热装置、静电喷涂箱、胶黏剂挤出机模口及PE挤出机模口,完成3PE防腐层的涂装。



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